有这样的素养,就注定他不会说出低情商的话。
“实验室刚调试完离子束抛光机,正好你们来了,一起看看参数。”
陈延森收回右手,指向旁边的操作屏,上面跳动着密密麻麻的数据流,随后接着说道:“你们在沪城制作的镜面粗胚我看过了,硅基材质纯度够,初始面形误差还有3纳米,得先过磁流变抛光做预处理。”
刘峰俊瞳孔微缩,心中巨震。
他下意识走到操作屏前,目光落在磁流变抛光的预处理参数上。
令他顿感惊讶的是,屏幕上不仅清晰列出了不同转速下研磨液的颗粒度配比、磁场强度梯度曲线,甚至还标注了“预处理后误差需控制在500皮米内”的明确节点。
“陈先生,您提前算过硅基材料的应力释放曲线?”
刘峰俊忍不住地追问道。
要知道,硅基镜面在研磨过程中会因应力积累产生微小形变,这是超精密加工领域最棘手的难题,也是国内各大高校、研究所迟迟未能突破的技术障碍。
如今,竟在这里见到了解决方案。
他在该领域浸淫多年,正因为他懂,才知道这组参数背后藏着多少巧思。
陈延森微微颔首:“硅基材料的应力释放有滞后性,预处理时得留0。3%的补偿量,不然抛光后冷却会出现回弹误差,先做事,有疑问随时问我。”
“小王,按这个参数调磁流变抛光机,先测第一块粗胚的应力分布。”
刘峰俊转头对身后的研究员吩咐,声音里带着难掩的急切。
陈延森没再多说,转身走向另一台设备。
接下来的一段日子,刘峰俊跟在陈延森屁股后面打转,完全是一副学生、助手兼跟班的姿态。
他越深入了解,越能体会到陈延森在超精密加工领域的惊人天赋。
曾几何时,刘峰俊也是高考状元,还考进了国防科大的少年班,在同龄人中属于科研天才,但在陈延森面前,却犹如蚍蜉望青天一般。
陈延森每天只会在庐州科大待两个小时,大部分工作由刘峰俊等人承担。
他们先开发了子孔径拼接技术,继而引入计算全息片技术,并通过配备原子力显微镜和光学散射仪,率先把检测精度提升到了皮米级别。
消息一出,沪城光学部的研发中心,所有人的精神瞬间为之一振。
毕竟有了测试工具,工艺改良就有了正确的方向可循。
另一边。
清华、华科协会仪器研制中心和北方微电子科技,在获得最新版的磁控溅射技术后,立即开始了靶材和镀膜设备的研发工作。
然而,首个难关就卡在了钼硅材料的纯度与微观结构的均匀性上。
陈延森在得知后,把真空热压烧结和等离子体致密化技术结合在一起,立马就打通了靶材纯度和结构上的拥堵点。
瓶颈一破,后续研发便如打通了任督二脉。
照明系统的研发进度突飞猛进!
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